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精密五金机械零件的加工技术有哪些?
现在,精密加工在工业上得到广泛应用,因为它是一种很好的加工方法,可以满足各种产品的要求和人们的要求。这就是人们如此喜欢它的原因。那么精密机械零件的加工技术有哪些呢?
超高速加工技能是指利用数据超硬的刀具,大幅提高切削速度和进给速度,以提高数据切削率、加工精度和加工质量的现代加工技能。
超高速加工的切削速度极限随不同的工件数据和不同的切削方式而变化。目前普遍认为超高速切削各种材料的切削速度限制是:铝合金已超过1600米/分钟,铸铁为1500米/分钟,超耐热镍合金为300米/分钟,钛合金为150 ~ 1000米/分钟,纤维增强塑料为2000 ~ 9000米/分钟。
各种切削技术的切削速度极限是:车削700 ~ 7000米/分钟,铣削300 ~ 6000米/分钟,钻削200 ~ 1100米/分钟,磨削250米/秒以上等等。
超高速加工技能主要包括:超高速切削与磨削机理探讨、超高速主轴单元制造技能、超高速进给单元制造技能、超高速加工刀具与磨料制造技能、超高速加工在线主动检测与控制技能等。
当时的超精细加工是指被加工零件尺寸精度高于0.1m,外表面粗糙度ra小于0.25微米,所用机床定位精度分辨率和重复性高于0.01m的加工技能,又称亚微米加工技能,正在向纳米级加工技能发展。
超精精密五金加工技能主要包括:超精加工的机理探讨、超精加工的设备制造技能探讨、超精加工与磨削技能探讨、超精测量技能与误差补偿技能探讨、超精加工任务的前提探讨。